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Introduction au processus de trempe superficielle de la tige de piston

Feb 16, 2024

Pendant le processus de travail, la tige du piston se déplace fréquemment et est soumise à des forces complexes. Par conséquent, en plus d'avoir de bonnes propriétés mécaniques complètes pour éviter la déformation et la rupture, sa surface doit également avoir une résistance élevée à l'usure, et la dureté de la surface doit atteindre 58-62HRC. Pendant le processus de production, la tige de piston est souvent adoptée. Traitement de trempe à haute fréquence. L'équipement de trempe adopte un four de chauffage de trempe continue semi-automatique. La tige de piston est transportée vers la bande transporteuse du four de trempe par la machine de chargement et est introduite dans la bobine d'induction pour le chauffage et la trempe par rotation horizontale de la bande transporteuse à une vitesse uniforme.
La clé de la trempe superficielle est la production de la bobine d’induction et la sélection des paramètres du processus de trempe. La bobine d'induction est constituée d'un tube de cuivre rectangulaire de 10*8 mm et est conçue pour être placée côte à côte dans une structure à double couche. Il y a une certaine distance entre les bobines avant et arrière. Il n'y a pas de trou de pulvérisation d'eau dans le serpentin avant et le serpentin avant est utilisé pour le préchauffage. L'anneau arrière est percé de trous de pulvérisation d'eau d'un diamètre de 0,9 mm, uniformément répartis le long de la circonférence, et l'angle de pulvérisation d'eau est conçu pour être de 36 degrés ; le diamètre intérieur de la bague d'induction est 4-5 mm plus grand que le diamètre extérieur de la tige de piston. La tension d'anode de chauffage de trempe PV est de 11-12KV, le courant d'anode PA est de 1.9-2.2A et le courant de réseau GA est de 0.38-0.40A. La vitesse de déplacement de la tige de piston est contrôlée en ajustant la vitesse de rotation du cadre d'alimentation de la tige de piston, et la surface de la tige de piston est chauffée à 890-910 degré, suivi d'un refroidissement rapide par eau.
Le liquide de trempe est composé d'un liquide de trempe spécial dilué avec {{0}} % d'eau. La pression de pulvérisation d'eau est maintenue à environ 0,1 MPa. En contrôlant le temps de refroidissement par pulvérisation d'eau, la température du produit après refroidissement par eau est contrôlée et la chaleur perdue est utilisée pour se tempérer. Après les tests, la profondeur de la couche durcie est de 2-3 mm, la structure de surface est en martensite trempée, la structure centrale est en sorbite trempée, la dureté de surface est de 58-60HRC et la dureté du noyau est de {{5 }}HBS.

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