Analyse de la technologie de traitement de la tige de piston de précision

La tige de piston de précision est soumise à une charge alternée en utilisation normale. Il existe un dispositif d'étanchéité à φ50mm×770mm qui frotte sa surface d'avant en arrière, cette pièce nécessite donc une dureté et une résistance à l'usure élevées. La tige de piston de précision est fabriquée en matériau 38CrMoALA. Une fois la pièce de φ50 mm × 770 mm trempée et nitrurée en surface, la dureté du noyau est de 28 ~ 32 HRC, la profondeur de la couche de nitruration de surface est de 0,2 ~ 0,3 mm et la dureté de surface est de 62 ~ 65 HRC. Cela rend la tige de piston à la fois solide et résistante à l'usure.
La tige de piston de précision a une structure relativement simple, mais le rapport d'aspect est grand. Il appartient aux pièces de type arbre mince avec une faible rigidité. Afin de garantir la précision du traitement, le tournage grossier et le tournage fin doivent être séparés pendant le tournage, et le tournage grossier et fin doit tous utiliser le porte-outil suiveur pour réduire la déformation de la pièce pendant le traitement. Le support doit être utilisé lors du traitement des fils aux deux extrémités.
Lors de la sélection de la référence de positionnement, afin de respecter la tolérance de coaxialité des pièces et la précision de position relative de chaque pièce, toutes les procédures de traitement sont positionnées par deux trous centraux, ce qui est conforme au principe de référence unifiée. Lors du meulage de la surface cylindrique extérieure de la tige de piston de précision, la pièce à usiner est sujette au relâchement de l'outil et à la déformation élastique, ce qui affecte la précision de la tige de piston. Par conséquent, le trou doit être réparé et maintenu propre pendant le traitement, l'étanchéité entre le trou et le dessus doit être appropriée et il doit y avoir une bonne lubrification. La meule est généralement sélectionnée comme suit : corindon blanc abrasif (WA), granulométrie 60#, moyennement douce ou moyennement dure, liant céramique, et la largeur de la meule doit être plus étroite pour réduire la force de meulage radiale. Faites attention au choix de la quantité de broyage pendant le traitement et la profondeur de broyage doit être faible. Lors du meulage du cercle extérieur de φ50 mm × 770 mm et du cône de 1:20, les deux processus doivent être effectués séparément. Lors du meulage du cône de 1:20, l'éprouvette doit être rectifiée en premier, et la pièce peut être formellement rectifiée après que l'éprouvette ait été vérifiée pour être qualifiée. L'inspection de la surface conique 1:20 est effectuée par revêtement coloré avec une jauge annulaire standard 1:20, et la surface de contact ne doit pas être inférieure à 80 %.
Afin de garantir la stabilité de la précision du traitement de précision de la tige de piston, le redressage manuel n'est pas autorisé pendant tout le processus de traitement. Lors du traitement de nitruration, la partie filetée doit être entretenue avec un dispositif de réparation. La tige de piston de précision fonctionne dans un mouvement alternatif. Afin d'augmenter la durée de vie de la tige de piston et de réduire l'usure de la tige de piston, l'ébauche est en acier de construction allié 38CrMoAlA.