1. Au stade de l’excrétion et de la coupe, ce rodage à pression constante commence par une paroi de trou rugueuse, une petite zone de contact entre la pierre à huile et la paroi du trou, une pression de contact élevée et la partie saillante de la paroi du trou est rapidement broyée. Cependant, en raison de la pression de contact élevée à la surface de la pierre à aiguiser et de l’abrasion du liant de pierre à aiguiser par les copeaux, la force de liaison entre les particules abrasives et le liant diminue, de sorte que certaines particules abrasives tombent d’elles-mêmes sous l’action de la pression de coupe et que la surface de la pierre à aiguiser est exposée. Particules abrasives, c’est l’auto-affûtage de la pierre à huile.
2. Au stade du concassage et de la coupe, avec la progression du rodage, la surface du trou devient de plus en plus brillante, la zone de contact avec la pierre à huile devient de plus en plus grande, la pression de contact par unité de surface diminue et l’efficacité de coupe diminue. Dans le même temps, les copeaux coupés sont petits et fins, et ces copeaux s’usent peu au liant. Par conséquent, les grains abrasifs de pierre à aiguiser tombent moins et le broyage n’est pas effectué par de nouveaux grains abrasifs, mais par la pointe des grains abrasifs. Par conséquent, la charge sur la pointe des grains abrasifs est importante et les grains abrasifs sont facilement cassés et brisés pour former un nouveau tranchant.
3. Au stade du blocage et de la coupe, la zone de contact entre la pierre à aiguiser et la surface du trou devient de plus en plus grande lorsque le rodage se poursuit, et les copeaux fins accumulés entre la pierre à aiguiser et la paroi du trou ne sont pas faciles à enlever, ce qui bloque la pierre à aiguiser et devient lisse. Par conséquent, la capacité de coupe de la pierre à huile est faible, ce qui équivaut à un polissage. Si le rodage est poursuivi, lorsque la pierre à aiguiser est sérieusement bloquée et que le blocage cohésif se produit, la pierre à aiguiser perd complètement sa capacité de coupe et génère une chaleur importante, et la précision et la rugosité de surface du trou seront affectées. À ce stade, le rodage devrait être terminé dès que possible.
