Comment mieux faire fonctionner la tige de piston ?

Comment mieux faire fonctionner la tige de piston dans la production quotidienne ? C'est une question à laquelle les opérateurs devraient prêter attention, mais il est inutile de l'aborder aveuglément. Au lieu de cela, il doit être introduit sous la direction de professionnels. Vous trouverez ci-dessous plusieurs exigences spécifiques à la tige de piston que nous avons compilées à partir des informations que nous avons recueillies auprès des professionnels. Pour votre référence.
1. En utilisation normale, la tige de piston est soumise à des charges alternées et l'appareil frotte sa surface d'avant en arrière, ce qui nécessite une dureté et une résistance à l'usure élevées.
2. La structure de la tige de piston est relativement simple, mais le rapport longueur/diamètre est important. Il s'agit d'une partie d'arbre mince avec une faible rigidité. Afin de garantir la précision du traitement, le tournage d'ébauche et le tournage de finition doivent être séparés pendant le tournage, et le tournage d'ébauche et le tournage de finition doivent utiliser le même porte-outil pour réduire la déformation de la pièce pendant le traitement. Utilisez un support central lors du traitement des fils aux deux extrémités.
3. Lors de la sélection de la donnée de positionnement, afin de garantir la tolérance de coaxialité des pièces et la précision de position mutuelle de chaque pièce, toutes les procédures de traitement utilisent deux trous centraux pour le positionnement, ce qui est conforme au principe de donnée unifiée.
4. Lors du meulage de la surface circulaire extérieure, la pièce est sujette à la déviation et à la déformation élastique, ce qui affecte la précision de la tige de piston. Par conséquent, pendant le traitement, le trou central doit être réparé et maintenu propre. L'étanchéité entre le trou central et la pointe doit être appropriée et une bonne lubrification doit être assurée. La sélection générale de meules est la suivante : corindon blanc abrasif (WA), granulométrie 60#, dureté moyenne ou liant moyen ou céramique. De plus, la largeur de la meule doit être plus étroite pour réduire la force de meulage radiale. Faites attention au choix de la quantité de broyage pendant le traitement. En particulier, la profondeur de meulage doit être faible.
5. Lors du meulage du cercle extérieur et du cône 1:20, les deux processus doivent être effectués séparément. Lors du meulage du cône 1:20, l'éprouvette doit être rectifiée en premier, et la pièce ne peut être officiellement rectifiée qu'après avoir vérifié que l'éprouvette est qualifiée.
6. Afin de garantir la stabilité de la précision du traitement de la tige de piston, l'alignement manuel n'est pas autorisé pendant tout le processus de traitement.