S'il s'avère que les composants du vérin hydraulique sont normaux et qu'il n'y a pas de problème de fuite d'huile, l'air dans le vérin doit être évacué. En effet, si l'air pénètre et n'est pas nettoyé à temps, l'huile dans le cylindre de la presse hydraulique se mélange à l'air, ce qui peut rendre le piston de la machine instable, tel qu'un vacillement ou un fluage.
Si ce problème est résolu, l'air dans le vérin hydraulique doit être évacué à l'avance. Bien sûr, cela doit être fait avec un équipement de ventilation. Généralement, l'équipement de ventilation de la presse hydraulique est généralement placé à l'extrémité supérieure du circuit hydraulique de la machine. Cependant, dans le cas d'un équipement de coulée, un dispositif droit est requis.
Dans ce cas, en raison du mélange d'air, la machine peut fonctionner anormalement, ou l'élément d'étanchéité peut être brûlé en raison de la course à haute température de l'équipement d'isolation thermique. Par conséquent, pour des raisons de sécurité, dans les machines de fonderie, le dispositif d'échappement du vérin hydraulique est généralement agencé dans le fût du vérin sous le piston.
Une fois le dispositif de ventilation installé, des réglages appropriés doivent être effectués pour accomplir l'action de ventilation souhaitée. Les étapes de réglage de l'équipement d'échappement du vérin hydraulique de la presse hydraulique sont les suivantes :
1. Réduisez d'abord la pression de travail à une échelle appropriée, puis démarrez le vérin hydraulique ;
2. Pendant la course alternative du piston, vérifiez si les conditions de vibration et de fluage de la machine sont sévères ;
3. Lorsque les pistons alternent, scellez la sortie d'air avec de la gaze et ouvrez la soupape d'échappement pour terminer l'échappement.
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